KeramikFerrule
Ceramic Ferrule sind die Kernkomponenten von Glasfasersteckverbindern.
Der optische Glasfaseranschluss
Optische Fasersteckverbinder sind unverzichtbare passive Komponenten in Glasfaser-Kommunikationssystemen. Sie werden hauptsächlich verwendet, um die präzise Analverbindung von zwei nicht-permanenten Stirnflächen zwischen Ausrüstung, Ausrüstung und Instrumentierung, Ausrüstung und Glasfaser sowie Glasfaser und Glasfaser im System zu erreichen. Koppeln der optischen Energieleistung von der Sendefaser an die empfangende Faser auf das Maximum.
Die meisten Glasfasersteckverbinder bestehen aus drei Teilen: zwei Steckkerzen (Ferrules) und einer Kupplungshülse. Zwei Ferrules sind in den beiden Enden der Glasfaser installiert; Die Kupplungshülse spielt die Rolle der Ausrichtung, und die Hülse ist in der Regel mit einem Metall- oder Nichtmetallflansch ausgestattet, um die Installation und Befestigung des Steckverbinders zu erleichtern.
Keramik Ferrule
Die Qualität der Ferrule wirkt sich direkt auf das präzise Center-Docking der beiden Glasfasern aus. Die Ferrules sind aus Keramik, Metall oder Kunststoff gefertigt. Keramik-Ferrule ist weit verbreitet, das Hauptmaterial ist Zirkoniumdioxid, das die Eigenschaften der guten thermischen Stabilität, hohe Härte, hoher Schmelzpunkt, Verschleißfestigkeit, hohe Verarbeitungsgenauigkeit und so weiter hat.
Prozess der keramischen Ferrule
Da der Rohling der Keramikferrule ein kleines Loch von 0,1 mm enthält und die Anforderungen an die Größenkonzentrizität sehr hoch sind, ist dies nur durch keramisches Spritzgießen (Keramik-Spritzguss) möglich. Der Keramik-Ferrule-Fertigungsprozess ist in zwei Teile unterteilt, d.h. Rohlingsfertigung und Präzisionsbearbeitung. Zuerst wird der yttriumstabilisierte Nano-Zirkonia-Pulverrohstoff speziell verarbeitet, der nach der Granulation in eine spezielle Form injiziert und dann in den Rohling eingesintert wird, der zweite Teil ist eine Reihe von Präzisionsschleifen, um eine Genauigkeit auf Submikrometer-Niveau zu erreichen, um eine keramische Ferrule mit guter Steifigkeit und hoher Präzision zu erhalten.
Die Voraussetzung für die Herstellung von Präzisionskeramik-Ferrules ist die unterstützende Verwendung von Präzisionskeramik-Ferrules und Keramischen Ferrules (PIN-Pins). Optische Faserkeramik-Ferrules werden mit den folgenden fortschrittlichen Prozesstechnologien hergestellt:
1. Nano-Zirkonia Pulver Spritzguss Material Formel und Umformprozess-Technologie;
2. Schlanke Mikroloch-Umformtechnologie mit einem inneren Lochdurchmesser von 0,125 mm und einer Länge von 12-15 mm;
3. Präzisionskeramik-Verarbeitungstechnik mit einem Genauigkeitsfehler von 0,1 m;
4. Submikronisierte Prozesskontrollmethode für sinterte Körner;
5. Verlustarme optische Kommunikationskomponenten mit Einsteckverlust ≤0,2 dB und Rücklaufverlust ≥40dB.
Ferrule Endgesicht
Um die Endflächen der beiden Glasfasern besser zu berühren, werden die Ferrule-Endflächen in der Regel in unterschiedliche Strukturen geerdet, und unterschiedliche Ferrule-Endflächen beeinflussen die Verlustleistung des Steckverbinders. PC, APC, UPC stellen die Frontflächenstruktur von Keramikferrule dar.
PC ist physical Contact. PC ist ein Mikrosphärenschleifen und Polieren, die Oberfläche der Ferrule wird in eine leichte kugelförmige Oberfläche geschliffen, und der Faserkern befindet sich am höchsten Biegepunkt, so dass die beiden Faserendflächen physischen Kontakt erreichen;
APC (Angled Physical Contact) wird abgeschrägter physikalischer Kontakt genannt, und die Stirnfläche der Faser wird in der Regel in eine 8 ° Abschrägung geschliffen. Die 8 °-Winkel-Abschrägung macht die Faser-Endfläche straffer und reflektiert Licht durch ihren Abschrägungswinkel zur Verkleidung, anstatt direkt zur Lichtquelle zurückzukehren, was eine bessere Verbindungsleistung bietet.
UPC (Ultra Physical Contact). UPC basiert auf PC, um die Endflächenpolierung und Oberflächengüte zu optimieren, und die Endfläche sieht gewölbter aus. Die Verbindungsverbindung muss dieselbe Endstruktur aufweisen. Beispielsweise können APC und UPC nicht kombiniert werden, was zu einem Rückgang der Connectorleistung führt.
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