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Der Prozess der Herstellung von optischen Fasern bestimmt die mechanische Festigkeit, Die Übertragungseigenschaften und Lebensdauer der Optischen Faser, was sehr wichtig ist, um die Qualität der optischen Faser zu gewährleisten. Die Herstellung von Kommunikations-Glasfaser ist in zwei Prozesse unterteilt: Stangenherstellung und Drahtzeichnung.
Der Herstellungsprozess von Optischen Fasern ist hauptsächlich in drei Prozesse unterteilt: Vorformvorbereitung, Glasfaserzeichnung und -prüfung.
PreformPReparatur
Die Produktion von Vorformlingen umfasst hauptsächlich MCVD-, OVD-, VAD- und PCVD-Prozesse. In diesem Artikel wird nur der MCVD-Prozess vorgestellt.
Das MCVD-Verfahren (modified chemical vapor deposition) wurde 1974 von Bell Labs entwickelt. Es führt ein gasförmiges Gemisch aus SiCl4 (Siliziumchlorid), GeCl4 (Germaniumchlorid) und anderen chemischen Substanzen in ein Quarzglasrohr (Verkleidung) ein und dreht und erhitzt außerhalb des Quarzrohres, um Silizium und Germanium zu SiO2 (Silica) und GeO2 (Germaniumdioxid) zu oxidieren und befindet sich im Quarzrohr, um den Hauptteil der optischen Faser zu bilden.
Der Brechungsindex, der Ausdehnungskoeffizient und der Schmelzpunkt der optischen Faser können durch die Bauteilkonzentration des gasförmigen Gemischs gesteuert werden. Nachdem sich die Vorform abgekühlt hat, wird ein Qualitätstest (Refractive Index) durchgeführt.
FaserDRawing
Legen Sie die Vorform in den Faserziehturm zum Zeichnen. Die Vorform wird in eine optische Faser mit einer Dicke von 125 m gezogen und mit zwei Harzschichten beschichtet, um die Festigkeit der optischen Faser zu schützen.
Es gibt einen Graphitofen im Faserziehturm, der eine hohe Temperatur von 17000-2000 Grad erzeugen kann, um die Vorform zu erweichen, und dann wird er von einem Zugrad gewickelt, um eine schlanke Faser zu zeichnen. Der Zeichenturm verfügt über ein Informationsrückmeldesystem, das zur Rückkopplung der Ofentemperatur und Der Wicklungsgeschwindigkeit usw. verwendet wird, um den Faserdurchmesser durch das Lasermikrometer genau zu steuern.
Um die Festigkeit der optischen Faser zu erhöhen, ist es notwendig, die optische Faser während des Ziehprozesses rechtzeitig mit einer dünnen Harzschicht zu beschichten und rechtzeitig zu trocknen, um eine gegenseitige Haftung zu vermeiden.
Nachdem die Zeichnung abgeschlossen ist, muss die fertige Faser getestet werden. Der Inhalt umfasst hauptsächlich: Zugfestigkeit, Brechungsindex, Faserstruktur, Dämpfung, Informationstragfähigkeit (Bandbreite), Dispersion, Betriebstemperatur und Feuchtigkeitsbereich, etc.
So wird Glasfaser hergestellt!
Mit dem Aufstieg und der Entwicklung der Glasfaserkommunikation und dem Bau und der Förderung von 5G explodiert die Marktnachfrage nach optischen Kommunikationsprodukten und -geräten, und höhere Anforderungen an Qualität und Leistung werden gestellt.
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